如何減少干法制粒機的故障率

    干法制粒機相較于傳統濕法制粒，具備將粉體原料直接制成滿足用戶要求的顆粒狀產品，無需任何中間體和添加劑，造粒后產品粒度均勻，堆積密度顯著增加，不僅控制污染，又減少粉料和能源費，改善物料外觀和流動性，便于貯存和運輸，可控制溶解度、孔隙率和比表面積等諸多優點，尤其適用于濕法混合制粒、一步沸騰制粒無法作業的物料。為了減少干法制粒機故障的發生率，我們在使用時還需注意幾點：
    首先我們使用干法制粒機時，要注意干法制粒機要正向運轉，避免倒轉，切忌涼機空腹運轉，必須熱機加料運轉，這樣可避免發生粘杠、抱軸現象。在干法制粒機的進料口，放氣孔內嚴禁進入鐵器等雜物。以免造成事故，影響生產。
    其次在使用過程中，要隨時注意機身溫度變化，用干凈手觸摸條子不沾手時，應立即升溫。直至條子沾手為正常。減速機軸承部位燒手時，或伴有噪音應及時檢修，并補充加油。主機軸承室兩端軸承部位發燙燒手或有雜音時，要停機檢修并加注黃油。正常工作時，軸承室每隔5-6天加黃油一次。機身運轉不穩定時，應注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊，要及時調松些。
    zui后還需注意的是，開機前要預熱。正常生產需要持續補充熱量;根據不同性質的塑料調節不同溫度。停機時，主機要*切斷電源。機頭絲堵必須摘下來，待下一次使用前單獨預熱。