淺談干法輥壓造粒機的調試方法
瀏覽次數：1679更新日期：2022-03-23
干法輥壓造粒機具有能耗低、節(jié)能高、投資少、操作簡單等特點。適用于復合肥、醫(yī)藥、化工、飼料等各種原料的造粒，造粒率高。設備出廠前已調試完畢，客戶購買造粒機后，需要在使用前進行調整，使用一段時間后，由于輥子磨損、造粒效果差等原因，需要調整對輥擠壓造粒機的間隙。
干法輥壓造粒機的調試方法
1、壓輥間隙的調整:在生產中，有時需要增加產量或咬入角度。此時，兩個壓縮軸之間的距離以及驅動軸和從動軸之間的距離可以增加。
步驟如下:停機，拆下兩個軸承座的上齒條，將兩個軸承座之間的調節(jié)板調整到需要的厚度，輥皮不應相互碰撞，最小值應為0.3-1毫米。
2、球窩對準調整：球窩由主要與輥面的凹陷對齊，存在軸向對齊和周向對齊的問題
1)安裝期間已經調整了軸向對齊，總的來說，調整的可能性不大。當需要調整時，擰緊或松開被動軸承座兩側的壓蓋，推動偏心套位移與主動軸滾輪相對應。
2)周向對準：環(huán)向對準的步驟是松開被動齒輪與調節(jié)套之間的6個連接螺栓，使調節(jié)裝置與被動齒輪稍微分離。由于在設計中考慮座的調整量，設置了2個調整螺栓，所以無論錯位多少，都可以調整錯位。
干法輥壓造粒機還特別適用于傳統(tǒng)濕法造粒無法造粒，濕熱條件下不穩(wěn)定的藥物控造造粒，此外干法造粒不需要任何中間添加劑，造粒后產品的粒度均勻。減少粉料浪費，減少環(huán)境污染，便于后期加工和儲存運輸。新的干法造粒機可替代濕法造粒流水線的投入，減少人力、物力、財力，是目前只要行業(yè)節(jié)能環(huán)保型的設備。
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